山东华星电力辅机有限公司销售部2

国家“863”高科技计划项目、国家“九五”重点支持和推广的高技术新材料产品—自蔓燃陶瓷复合钢管，采用自蔓燃高温离心合成法制造。由刚玉陶瓷层、过渡层、钢三层组成。陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固结合。复合管充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好的双重特点，因此具有良好的耐磨、耐蚀、耐热、可焊性及抗机械冲击与热冲击等综合性能。经国家材料检测中心测定：其陶瓷层硬度HV1100～1400，相当于HRC90以上。莫氏硬度约为9，仅次于金刚石。耐磨性能相当于钨钻硬质合金，比钢高10倍以上。AL2O3陶瓷层含AL2O3≥90％，耐酸度96％～98％，同高刚玉瓷耐酸度相同。压溃强度为300～350MPa。层间抗剪切强度15～20MPa。抗机械冲击及热冲击性优良。能够承受运输及安装过程中的正常碰撞。钢铁陶瓷复合管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，因此重量比同内径的铸石管轻50％～60％，比稀土耐磨钢、合金铸铁管轻20％～30％。由于钢铁陶瓷复合管有着良好的耐热性能，在施工中可采用法兰连接，也可直接焊接。陶瓷复合钢管具有良好的耐机械冲击性能，在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时刚玉层均不破裂脱落。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

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