福州福大自动化科技有限公司长沙办事处

§1 福州福大自动化科技有限公司简介 福州福大自动化科技有限公司成立于1992年3月。是一家以工业自动化为主营，融科工贸于一体的股份制企业，经市工商行政管理局注册登记，具有独立的法人资格。公司从事科研开发和工程技术服务，是福建省工业自动化工程技术研究中心和福建省自动化技术中试基地的依托单位。 经过十几年发展，公司已成为实力雄厚的工业自动化系统集成商。2005、2006年公司营业额都达10亿和13亿元，并被福州市委、市政府授予“福州市功勋企业”荣誉称号，同时被福州市国税局、地税局认定为“纳税信用Ａ级纳税人”。目前公司员工有1000多人，并不断发展和完善技术服务网络，在华南、华东、华北、中南、西北、西南各省设有60多个分公司和办事处。 公司拥有一百多人的技术开发队伍，以精湛的技术和优质的服务为省内外各行业的生产过程自动化、电气自动化提供较佳的解决方案，从开发设计到安装投运为客户提供全方位工程技术服务。近几年来，公司每年完成的工程项目多达近百项，范围涉及机械制造行业、石油化工行业、电力行业、冶金行业、林产工业、食品加工、制药工业、烟草业、市政工程等，为这些行业进行生产过程自动化技术改造和新技术开发、配套，不仅促进了这些企业的信息化进程，而且也给他们带来了良好的经济效益。在福建邵武刨花板厂，由我公司集成的分布式控制系统只用了原系统1/3的价格替代了原德国进口DCS系统，不仅实现了系统的高可靠性，而且设备利用率提高了17%，几年来使该厂增加年经济效益约300多万元，被厂家誉为“赶超世界创较好”。我公司与华能福州电厂共同研制的开放式智能控制系统集成技术，被福建省发展计划委员会列为2000年省高技术产业化示范工程，该系统已在华能福州电厂1#、2#发电机组上成功运行，各项指标均达到设计要求，创下了国内火电厂大型发电机组首次应用自主开发的开放式控制系统替代进口DCS系统的记录。2000年至今，该系统已经在多个各种类型的新建机组成功应用，取得系统可靠、组态简单方便、控制效果突出等多项优异成绩，并被华能国际电力股份公司列为推广应用项目。 本公司不仅为企业生产自动化提供技术服务，同时也为企业管理信息化提供技术支持，在消化吸收国内外较好品牌的企业管理软件的基础上，我们开发了拥有自主知识产权的奥得ERP管理软件，该软件面向中小企业，采用多层分布式结构和开放式接口，集扩展性、技术先进性与灵活性为一体，目前已在企业中试运行，争取在不久的将来推向市场并创出自己的品牌。同时企业在工业自动化方面的基础性、共性关键技术的研究做了许多工作，多次承担国家863计划项目、福建省高技术产业应用示范工程项目、制造业信息化重大科技专项、福建省科技计划项目和软件基金开发项目，并取得了良好的成效。 由于公司的技术实力和良好信誉，世界较好工控产品厂商美国GE、日本OMRON、松下电工、法国施耐德、德国金钟一默勒、魏德米勒、美国A-B、英国C.T公司、诺冠、威图、台湾研华、美国派克、苏州特雷卡、深圳华为、日本富士、三菱、三肯，SMC、德国西门子，FESTO等公司都与我公司建立了长期稳定的技术和商务合作关系。近几年，我公司代理日本OMRON 、法国施耐德、德国魏德米勒等产品的经销额居国内前几名。与众多世界较好自动化厂商的合作增强了我公司自动化系统集成的实力，使得我公司实施的工程项目，不论在技术先进性上还是在系统性价比上，均居国内同行前列。 在提供工业自动化技术的同时，企业正向制造业信息化应用服务提供商（ASP）的业务领域拓展，通过ASP平台，为企业提供更多的包括设计、制造、采购、管理、销售等各个业务环节的信息化服务。 §2 典型工程项目介绍 §2.1. 福州市邮政局邮政枢纽转运、包裹推挂控制系统 在信息革命的大潮中,行业自动化系统不仅要求具有高质量、高性能，而且还要求系统能全面地将新思想、新控制策略揉合在系统中。福州市邮政枢纽转运、包裹推挂控制系统原采用的是传统的单机集中控制，采用单片机及分立元件作为控制核心，现场布线及维护量大，整机分拣故障率高，效率较低。 针对以上缺陷，我公司采用集散控制的思想，利用研华工控机作为上位监控机，采用先进的日本OMRON的PLC为下位机实现现场控制，用远程 I/O采集信号及控制执行机构，形成主机和远程I/O组成的分布式集散控制系统。由于PLC具有很强的自检和抗干扰能力，从而保证了系统的可靠性；主机与远程I/O采用ControlLink网络减少了现场布线量，也减轻了维护量，更提高了系统可靠性和稳定性。改造后，系统的可靠性和生产效率大大提高，整机生产率提高到1200袋/小时，实物分拣差错率小于0.1%，重袋释袋率大于99.9%,空袋释袋率大于99%,使得其年新增利润648万元,而且减少了工作人员,节省工资约28万元/年,社会效率和经济效率明显。 §2.2. 福建东亚机械有限公司活塞环镀铬生产线自动控制系统 由本公司研发的活塞环镀铬生产线控制系统是针对国内电镀行业的工艺特点而设计的一套有多级通讯的集散控制系统，该系统集管理与控制于一体，率先将工业电脑与电子产品应用于电镀行业。 系统的上位机提供生动友好直观的用户界面，操作人员可实时监控现场状况。同时提供分级管理功能，按不同级别对生产过程进行指令管理或操作。自动生成并打印报表。下位机完成数据采集，电镀槽的电流、液位、温度的自动控制及整条生产线操作的顺序控制。成功地采用单触发板控制正反镀技术。 该系统1998年11月完成，自投运以来，所有技术指标均达到要求：大于10%Ud波纹系数小于5%，满载电流波纹系数小于2%。 由于生产的自动化及管理的电脑化，使得该厂电镀生产线的生产能力扩大了一倍，成品率提高到97%以上，生产成本大大下降，企业的竞争能力明显增强。 §2.3. 福建炼油化工有限公司焦化装置水力除焦控制系统 水力除焦系统机械设备主要由：高压泵、三通阀、卸压阀、隔断阀、焦碳塔以及绞车组成。该系统主要控制卸压阀和隔断阀的开闭以及三通阀的开度。绞车在塔内上下运行，利用高压水枪(180kg)，对塔内的焦碳进行钻孔和除焦。 原水力除焦控制系统采用美国A-B公司已淘汰的PLC-2系列可编程控制器，元器件陈旧且已淘汰，影响了正常生产和工作效率；且安全保护措施考虑不周全，曾出现过设备失控现象，系统安全系数低。 我公司在消化原进口技术的基础上，采用日本OMRON新型C系列α机(PLC)作为中控机对原系统进行改造，改造过的系统不是原来系统的重复，而是上了一个台阶的新系统。它增加了新的控制功能，使系统的安全可靠性大大提高，功能更完善、合理，受到厂家一致好评 §2.4. 华美卷烟有限公司卷接机组控制系统改造 卷接机组控制系统的改造是在95年底完成的。该系统采用可编程控制器为主控设备，通过软件控制，使系统的可靠性大大提高，且使工艺控制能更好地适应不断变化的生产要求。  由于PLC具有自检、监控等功能，便于在出现故障时，进行故障分析，从而能快速有效地排除故障。  本系统采用远程I/O链接单元，在MK9-5卷机的可编程控制器C200H与MAX’S接嘴机的可编程控制器CQM1之间建立联系，构成链接系统。  链接系统内的每个PC自动地与同一系统里的所有PC交换数据，其提供的数据通讯，允许处于该系统的所有PC在程序里使用其它PC的输入和输出，使卷烟机和接嘴机以μS的速度进行通讯，满足了该系统的要求。 系统完成后，厂家对此反应**。 §2.5. 华能福州电厂1#发电机组DCS系统改造 华能福州电厂1#发电机组的集散控制系统是80年代末引进日本三菱重工的MIDAS-8000系统。经过十多年的运行，该系统设备出现了许多问题，备品备件也无法解决。为此,华能福州电厂在2000年2月委托福大自动化科技有限公司和华仿计算机工程有限公司共同进行1#机组DCS系统的改造。新系统采用我们自行开发的有自主产权的分布式智能控制系统点数近4000点，设备投资800多万元（相同规模的进口DCS系统投资约300万美元），包括13个控制站，6台数据服务器，1台Web服务器，7个操作站，2个工程师站。改造后的系统于2001年4月份投入运行，同年10月份顺利通过中，系统I/O国华能总公司的验收，并被作为他们的推广项目。该系统在1#机组的成功投运，不仅使华能福州电厂2#、3#、4#机组的DCS系统改

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