ParyleneCoating是在专用的真空汽相沉积设备中，与通常的浸涂、电镀、电泳等工艺不同的是，该工艺在预处理前无需对镀件进行酸洗、磷化，有效的防止了镀件内因残留酸和水及氧气而引起的由内而外的腐蚀现象的产生；同时，由于Parylene是在真空环境中作汽相沉积，因而陡直的边沿、裂缝、还是细微的针孔内壁，它都能进行有效的渗透，且各处均匀一致。其生成的透明膜层厚度可以轻易的控制在1-100微米之内。该膜层还具有很强的耐酸碱、耐潮湿、耐霉变、抗风蚀、高绝缘（瞬间耐高压达到5500-7000V/Dc/Mil）耐高低温（-200℃——+275℃）以及良好的生物相容性等优良特性。
Parylene的运用领域
A、生物医疗器材：Parylene以其良好的耐腐蚀、抗细菌及生物相容性，在国际临床运用的生物医疗器材的表面涂层上，将逐步取代TiNi合金涂层而被列为**材料。北京市科委已经把这种高分子合成材料在生物医疗器材上的涂层运用列为“十五”攻关科研课题。
B、铁氧体磁性材料及稀土永磁：高导磁软磁铁氧体小磁芯以其体积小、性能高、用量大、市场前景好被我国磁性材料行业作为今后10-15年的重点发展产品。这些产品的表面必须采用Parylene来涂上一层保护层，以增强产品表面的绝缘性、坚固性、光滑性。这种涂层是传统的还氧喷涂所无法达到的；稀土永磁产品在汽车、音箱、磁疗保健品、电机等领域的运用越来越广泛。但是这类产品表面的耐腐蚀要求非常高。普通的电镀、电泳处理的后的产品的耐盐雾时间仅能达到70-100小时。而采用Parylene可以达到300-500小时。其耐腐蚀时间是前者的4-5倍。
C、文物保护：Parylene以其超薄的、透明的、耐潮湿、耐霉变的特性受到国际、国内文物保护界的青睐。这种材料及工艺已经被美国、加拿大、法国等发达国家广泛运用于纸张、玉器、青铜器、各种化石、生物标本的保护。
D、密封垫：储油、储气装置上的密封垫的表面经过ParyleneCoating后，可以起到防泄漏的作用。
E、集成电路板：大规模集成电路表面经过Parylene处理后，不但可以提高引线、引脚等裸露部件的防腐、防潮能力，而且其性能不会改变。
本项目为国家鼓励外商投资的产业之一，它采用国外先进的Parylene高分子合成材料及真空汽相沉积技术，为各类商品和军用产品提供了经济实用、稳定、可靠的保护涂层。与其他涂层方式相比，有其明显的技术优势和市场竞争力。