北京安跃特机械有限公司

北京安跃特机械有限公司是专门从事碳化铬双金属耐磨复合钢板(SWDplate，简称SP)、硬面堆焊药芯堆焊材料（SWD）的研究、开发及销售。致力于双金属复合抗磨板的类型系列化和规格系列化，双金属耐磨钢板的耐磨性能、卷板变形能力和板面平整度等各项技术指标达到较好水准。主要有通用型、抗冲击型和耐高温型三类；抗磨板的总厚度较小可以达到5.5（2.5+3）mm，较厚可以达到25mm； 　　　公司主要研发人员曾从事多年的火电厂燃料、锅炉制粉和除灰系统的耐磨材料和防磨技术的开发和研究，是国内较先进行磨辊堆焊开发和修复、熟悉物料输送和制粉系统的磨损工况和磨损机理，积累大量的这些系统耐磨材料的应用和防磨措施的经验。 　　主要生产产品有：堆焊双金属复合耐磨钢板(SWDplate，简称SP)，耐磨层是高达40-60%的碳化铬合金。具有耐磨性能高，抗冲击性能好，变形能力强和可焊性能好等特点，易于加工连接，方便安装和使用等特点，具有很高的性价比。产品已在水泥、电力、矿业、煤炭、冶金、建材、水利和航道疏浚等行业物料输送系统磨损部件中得到广泛应用。 　　公司以质量及信誉为宗旨，致力发展我国新材料技术开发及应用。 高铬堆焊双金属复合耐磨钢板 是在普通钢板（Q235(A3)或耐热钢板（15CrMo、12Cr1MoV等）、不锈钢板上堆焊耐形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主耐磨层。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能特性，可像钢板一样直接进行卷板变形、切割和打孔等工艺过程，加工成耐磨部件。 与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点： 1、高耐磨性 　　合金层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800，高于沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下： （1）与低碳钢；20～25：1 （2）与高锰钢；5～10：1 （3）与工具钢；5～10：1 （4）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1 2、良好的耐冲击性 　　耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 3、较好的耐热性 　　耐磨层推荐使用在≤600℃ 工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 　　推荐使用温度如下： 　　普通碳钢基板推荐不高于480℃工况使用； 　　低合金耐热钢基板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用； 　　耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。 4、较好的耐腐蚀性 　　耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。 5、适用性强 　　耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度较薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨复合钢板可提供1200或1500×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。 6、方便的加工性能 　　耐磨复合钢板可以经过切割，打孔，卷板弯曲和焊接等工艺过程，制成各种形状的平板，弧板，锥板，圆筒等。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。也可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。 7、高的价格性能比 　　耐磨复合钢板具有很高的性能价格比。与普通钢板相比，使用寿命可以提高十倍以上，使得维修费用和停机损失大为降低，因此其性能价格比是普通材料的2～4倍。

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