主推產品：矽橡膠高壓管件,被廣泛使用於高性能汽車.機車.改裝用途,其強化後之管件,比一般汽車原廠使用的管件,無論是耐壓耐高溫和使用安全,至少增加一倍,原廠使用之管件為EPDM之橡膠材料,內部強化只使用單層尼龍網布做為強化材料,EPDM的安全工作溫度為-15℃~120℃,但引擎室常常有超過120℃的情況,在如此的環境下,傳統的管件橡膠會急速老化,時間一久橡膠老化管件會硬化耐高壓和高溫的能力大減,常因引擎水箱溫度較高管件老化,管件無法承受其壓力而出現爆管的現象,在寒帶地區傳統管件抗寒溫度-15℃~-25℃,但有很多地區的寒冬溫度遠低於-15℃,只要一超過橡膠的较大抗寒溫度,橡膠超過極限溫度會固化,很容易引擎發動時,因引擎的抖動,傷及引擎室內部管件,矽橡膠高壓管件是近幾年開發出來的新管件,因矽橡膠本身的安全工作溫度為-40℃~220℃,加上材料特性為高分子聚合材料,不會因抗溫能力不足造成老化或硬化,管件在生產時為逹到抗高壓,在管件內部加入3~4層的尼龍網布,大幅強化管件耐高壓高溫的能耐,每根管件都至少可在4bar的壓力下正常運作,廠內安全測試,溫度為98℃時较大承受壓力8bar衡壓3小時,管件擴張率小於10%,矽橡膠管件在生產過程中,不只是要求外觀的完美,直接影響管件功能的內壁,更是品管要求的一大重點,矽管件內壁的平整光滑度是原廠管件無法比擬的,管件內壁平整會直接影響水流和氣流的順暢,當引擎劇烈操作時,散熱和進氣順暢是直接影響引擎效率的重要因素,矽管件能應付引擎室的嚴苛環境,並有效防止因管件爆裂而產生的危險,對人車的安全做有效的保護。
泛用管件之轉接處使用,材質為矽橡膠。