公司致力于发展铝材深加工及表面处理，积累了丰富经验，为多家大型电子公司设计模具、制造铝制品。下设的模具车间、机加工车间、氧化车间、包装车间、材料仓，占地面积30000多平方米，现有员工近500人。模具车间配备了制作各式工业用铝材挤压模具用的磨床、线切割、电火花、数控铣床、CNC加工中心、数控车床、数控锯床、数控钻床，等精良设备，为产品的出材成型打造良好基础；机加工车间开设的加工工艺有数控车、数控铣、线切割、电火花、冲压、压印、雕刻、切割、钻孔、攻丝等加工，配备多台冲压（精密冲压、连续冲压模）机、钻孔机、攻丝机、采用多级钻、多孔钻、特制钻头、焊机、高光车削等设备，表面处理有人工机械抛光、喷砂、拉丝、拉纹、氧化着色、丝印、喷涂、二次氧化、激光雕刻等，生产效率高，使产品一步到位，加速了铝制品的试样起货。由于公司从模具到产品提供了一条龙服务，同时配备一支专业、高效的包装运输队伍，从而满足交货及时，质量保证的要求。
公司一贯坚持“优化管理，在行业中做到加工工艺较先进；持续改进，为客户提供满意的产品和服务。”的经营方针；坚持“持续创新，品质至上，真诚服务”的质量方针。公司设备先进、技术力量雄厚、加工工艺全面，客户只需提供产品图纸或样品及要求，公司即可提供从模具到产成品一条龙服务。公司目前已全面推行ISO9001:2000国际质量管理体系、ISO14001:2004环境质量管理体系，严格按国际标准运作管理，确保材料进厂到客户售后服务全过程严格控制和监管。面对日益激烈的市场竞争，新艺康科正加大技改投资，以优质的产品，优良的服务满足广大客户的要求。
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